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在疫情期间，供应链部门遭遇了劳动力短缺、需求增加和过度订购。管理人员自然会寻找技术解决方案，以提高生产率并使分销过程自动化。31.52%的供应链高管采用机器人技术，实现高效配送、快速分拣和人工辅助。疫情后，随着物流业逐步反弹，自动化在小规模工业中激增，每年生产5000 - 6000个机器人，部署在配送过程的各个阶段。因此，从2023年到2028年，印度物流自动化市场预计将以16.2%的复合年增长率增长。供应链管理中的人工智能和物联网驱动的机器人仓库和物流中心充斥着耗时耗力的日常工作和危险任务。尽管人工智能机器人需要人类员工，但它们可以自动执行重复性任务，并让工人专注于高价值的职责。这些机器人在定义的网格上导航，以避免碰撞，并在两个位置之间移动——一个装载点和一个卸载点。它们小巧紧凑，节省空间，将分拣效率提高了10倍，同时降低了误差幅度。这些小型搬运车可能包含带有物联网传感器和下一代软件的气动臂，提供负载处理能力。集成软件表示行业定义的分拣能力，如目的地、体积、重量和机器人必须携带的包裹类型。他们的模块化架构有助于根据业务需求扩大或缩小运营规模。定向拣货、分拣和卸货有助于准确处理订单，加快周期并最大限度地减少错误。此外，他们的高速包装分析技术有助于体积重量采集、自动体积测量，并实现每小时高达3000个包装的周转率。支持人工智能和人工智能的机器人简化了存储管理和订单整合流程。当产品进入仓库储存时，这些智能机器人将货架交给操作员，根据日期、时间、交通和促销优惠学习良好的移动频率，并根据交付优先级对订单进行排序。这些机器人自动化了整个过程！从订单挑选、分类和存储开始，到配送装运，从而减少人力。机器人技术如何帮助提高投资回报率？根据麦肯锡的报告，降低成本是供应链部门采用自动化的关键驱动因素。机器人的工作周期为80000-100000小时，无故障，并保持效率，无需任何升级或其他昂贵的安装。与手动流程相比，它们缩短了15%的周期时间，每分钟可完成多达500个标准周期，从而节省了时间和人力。供应链管理中机器人技术的好处包括准确性、提高员工士气、生产率、可靠性、一致性、合规性和低技术壁垒。它们经过精确编程和功能验证，以确保始终如一的保证和极高的处理速度。机器人遵守商业法规，并与软件界面交互，最大限度地减少程序错误，提高一致性、成本效益和兼容性。55%的供应链高管表示，机器人提高了他们日常工作的质量。它们通过R&A提高生产率，实现更高的灵活性，确保危险任务的安全性，并减轻员工的负担。通过这种方式，他们解决了劳动力短缺问题，增强了能力，提高了品牌认知度。由于机器人不要求假期或工资，无论前期安装成本如何，从长期来看，它们都是划算的。因此，它们提供更高的投资回报，并促进业务增长。人工智能、人工智能和机器人技术涵盖了供应链行业必须利用的前沿技术，以应对大流行后不断演变的消费者行为。德勤(Deloitte)的一项研究称，由于效率提高、伤害危险降低、工人生产率提高和错误率降低，自主机器人将在未来五年内变得无处不在，特别是在供应链领域。它们将通过提供劳动力和利用率稳定性、优化拣货、分拣和存储流程以及减少人工库存检查的频率来降低长期成本。他们还将改进数据收集，并利用新的机会，通过订单整合、存储、基于优先级的装运和按时交付来满足客户的期望。ShakeDeal首席技术官兼联合创始人Santhosh Reddy